渦街流量計(jì)的安裝：

1、選擇管道不振動(dòng)的地方安裝。渦街流量計(jì)對(duì)機(jī)械振動(dòng)比較敏感，測(cè)量結(jié)果容易受到干擾。因此，應(yīng)對(duì)流量計(jì)前后的管道進(jìn)行可靠的支撐設(shè)計(jì)。

2、傳感器前后要留有足夠的直管段，渦街流量計(jì)前后直管段安裝要求分別為20D和5D左右。如果上下游直管不足，流體就不能充分展開，流速分布剖面就會(huì)出現(xiàn)渦流和畸變。流速剖面的扭曲通常是由局部障礙物（如閥門）或管道彎曲引起的，而渦流通常是由兩個(gè)或多個(gè)空間（三維）彎曲引起的。

3、安裝過程中注意渦街中心線應(yīng)與管道中心線一致，安裝過程中，如果法蘭連接，應(yīng)單獨(dú)焊接法蘭，渦街冷卻后應(yīng)安裝街道。安裝法蘭墊片時(shí)，注意不要突出管道內(nèi)徑。

4、安裝時(shí)要特別注意接地線的安裝。 （我們?cè)趯?shí)際安裝調(diào)試過程中，遇到過由于接地不良導(dǎo)致50Hz頻率干擾無法消除的現(xiàn)象）可以用60cm長(zhǎng)的鋼筋打入地中，儀器的接地線按照到說明。 .

渦街流量計(jì)的調(diào)試

1、進(jìn)行熱力學(xué)分析，考慮測(cè)量的是飽和蒸汽還是過熱蒸汽。

答：管道中輸送飽和蒸汽時(shí)，由于散熱而使溫度和壓力下降，冷凝水的密度遠(yuǎn)大于蒸汽的密度。因此，蒸汽冷凝會(huì)導(dǎo)致蒸汽流量顯著下降。測(cè)量飽和蒸汽時(shí)，一般只測(cè)量溫度或只測(cè)量壓力，因?yàn)閴毫蜏囟扔泄潭ǖ膶?duì)應(yīng)關(guān)系。

B：測(cè)量過熱蒸汽時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)量溫度和壓力。但是，如果管道保溫不好，流阻損失不大（管道上閥門等阻力部件不要太多），設(shè)備溫度會(huì)迅速下降，有可能造成蒸汽飽和。過熱，會(huì)出現(xiàn)冷凝水。此時(shí)，如果儀表仍然按照過熱蒸汽定律進(jìn)行密度計(jì)算，則會(huì)帶來額外的誤差，冷凝水的出現(xiàn)會(huì)進(jìn)一步增加測(cè)量結(jié)果的偏差。當(dāng)管道保溫良好且流阻損失較大時(shí)（管道有開度小的閥門、減壓裝置等），下游蒸汽很可能因壓力急劇下降而成為過熱蒸汽（熱力學(xué)絕熱節(jié)流）效應(yīng)）。此類蒸汽應(yīng)作為過熱蒸汽處理，同時(shí)測(cè)量溫度和壓力。如果還是按飽和蒸汽處理，就會(huì)有很大的偏差。

2、調(diào)試過程中應(yīng)考慮以下影響因素：

(1)壓力測(cè)量的影響因素在蒸汽壓力的測(cè)量中，由于壓力脈沖管內(nèi)冷凝水的重力作用，壓力變送器測(cè)得的壓力與蒸汽壓力會(huì)有一定的差異。如果壓力測(cè)量誤差不修正，就會(huì)影響蒸汽密度的計(jì)算，造成流量測(cè)量的誤差。一般對(duì)于上述現(xiàn)象，可以在二次表（流量計(jì)算機(jī)中）進(jìn)行零點(diǎn)偏移，簡(jiǎn)單準(zhǔn)確

(2)測(cè)溫的影響因素從流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)使用情況來看，測(cè)溫誤差除與測(cè)溫元件的固有誤差有關(guān)外，還與安裝不規(guī)范有關(guān)。如測(cè)溫鉑熱電阻插入深度不夠，安裝鉑熱電阻的管道上沒有保溫層等，都會(huì)造成測(cè)溫偏低。

（3）蒸汽干度（飽和蒸汽）的影響 目前，用于測(cè)量蒸汽流量的流量計(jì)多為體積流量計(jì)。先測(cè)量體積流量，再根據(jù)蒸汽的密度計(jì)算質(zhì)量流量，即假設(shè)蒸汽*。干燥。然而，蒸汽并不*干燥。如果蒸汽的影響 不考慮干燥度，得到的數(shù)據(jù)會(huì)低于實(shí)際流量。 因此，流量計(jì)的二次表應(yīng)具有設(shè)定飽和蒸汽干度的功能。 但是，在實(shí)際工況下也很難確定蒸汽的干度。 如果能提高蒸汽流量計(jì)進(jìn)口處的蒸汽質(zhì)量，就可以提高蒸汽流量計(jì)的測(cè)量精度。 因此，我們建議在流量計(jì)上游安裝汽水分離裝置，以提高測(cè)量精度。