液體渦輪流量計使用渦輪進行測量。它首先將流量轉換為渦輪的轉速，然后將轉速轉換為與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總積分流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。感應線圈和磁鐵一起固定在外殼上。當鐵磁渦輪葉片通過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大整形后送至計數(shù)器或頻率計，顯示累計總流量。同時，脈沖頻率經(jīng)過頻率-電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的速度與流量成正比，葉輪的轉數(shù)與總流量成正比。渦輪流量計輸出的是調頻信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。其量程比可達10:1，精度在±0.2%以內。慣性小、體積小的渦輪流量計時間常數(shù)可達0.01秒。廣泛應用于石油、有機液體、無機液體、液化氣、天然氣和低溫流體。

液體渦輪流量計與金屬管轉子流量計相同。如果測量介質中雜質過多，需在流量計前端安裝過濾器，防止葉輪卡死或損壞。當液體渦輪流量計遇到這些問題時，如何解決這些問題？

流體正常流動時無顯示，總計數(shù)器字數(shù)不會增加：

1、檢查電源線、保險絲、功能選擇開關、信號線有無斷路或接觸不良；

2、檢查內部印版及顯示器接觸部位是否接觸不良；

3、檢查檢測線圈；

4、檢查傳感器內部故障。以上1-3項均確認正?；蚬收弦雅懦杂泄收犀F(xiàn)象，說明故障在傳感器流道內部?？梢詸z查葉輪是否與傳感器內壁接觸，是否有異物卡住，軸是否有雜物卡住或軸承內有破損；

  解決方案：

1、用歐姆表排查故障點；

2、印制板故障檢查可采用更換“備板"法，更換不合格板進行詳細檢查；

3、在傳感器表面標出檢測線圈的位置，旋開檢測頭，用鐵板在檢測頭下方快速移動。如果計數(shù)器的數(shù)量沒有增加，檢查線圈是否斷了或焊點是否脫焊；

4. 清除異物，清潔或更換損壞的零件。修復后，葉輪應吹氣或用手吹。應該沒有摩擦。更換軸承等零件后，應重新校準液體渦輪流量計，以獲得新的儀表系數(shù)。